一、整体布局设计方案

工作流程：

人工上料→预定位→第一面定位印刷→出料→第一面 固化→出料→磁铁块翻面→送料→人工上料→预定位→第二面定位印刷→出料→第二面 固化→出料→下道工序

■丝印机主要参数

■主要性能

1、立式结构，网版垂直上下升降、印刷头左右运动采用变频电机驱动，印刷平稳。

2、网版升降和印刷过程采用独立驱动源，动作协调、速度稳定可调。

3、PLC控制系统，触摸屏人机界面控制台，进口电子电器元件、气动元件组成。

4、变频马达驱动印刷刀架，台湾品牌感应开关控制行程，独立调校。

5、设计精巧的铸铝合金机头，精密气缸组合加硬导轨滑块导向，装有抬刀装  置，方便更换网版及洗版。

6、根据产品印刷幅面特制吸风印刷平台，并设计有多点夹紧定位装置，确保磁材印刷时不被网版粘料。

7、印刷网框X轴、Y轴向精密微调手柄易调，套色精准，保证多色套色精准。

8、设有手动/全自动两种印刷模式，自动印刷间接时间数字控制(1~9秒)。

9、机械网臂安装气缸气动离网，有效防止大面积印刷产品粘版和印刷图案糊版，确保产品质量。

10、刮印和回墨的角度可调节(0~45度)，调整方便。

11、材料输送与预定位：伺服电机驱动同步轮；进料预设气缸夹紧预定位系统；出料系统为辊筒加皮带输送，使治具与产品能平衡输送，有效提高整体运行效率。

■结构配置

■客户反馈

产品实拍