1、线条失真丝印数量过多，丝网模版松弛后引起；定位松动网版与承印物距离变化；刮板与承印物间夹角不对，或用力不均匀；印料的稠度过稀或过干；返工工件的承印表面经清洗后溶剂末发挥干就丝印等。2、图案或线条发花印料调配得过稀，刮印时用力过大；印料调得不匀(印料中的溶剂分散不匀)；揩网后网模上溶剂或清洗剂未干，或工件返工时表面清洗剂未干或不干净；第一次刮印后，印料封网力过大，使有少量印料挤出网眼;印刷中刮板运动(移动)速度在承印物的有效面积内相差太大，中途停顿或重复印制等；印料的细度与所选丝网目数不配。3、图案线

在丝网印刷中，许多印刷变量决定着最终的印刷质量，其中网距就是一个重要的变量。因此，在印刷中要准确调整网距，才能保证良好印刷质量。而要想控制网距，首先要充分了解和熟悉网距等变量对印刷质量的影响，这样才能更好、更快、更稳定地印刷出质量良好的产品。1、网距的作用网距也叫网版间隔，是丝网印版底面与承印物表面之间的垂直距离，它是丝网印刷中主要的5个变量(刮板硬度，网距、印刷速度、刮压力、油墨的适性)之一。在丝网印刷中，印版和承印物之间的空间是保证丝网印版在印刷过程中不与承印物粘贴在一起的关键。如果网版与承印物

一、丝印详解丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上，网版其余部分网孔被堵塞，油墨透不过来。这部分更在承印物上开成空白。印刷时油墨倒在网版上，在无外力作用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上，而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动油墨时，它便透过网版转移到下面的承印物上从而实现图象的复制。丝印具有以下特点：1、承印物广：由于印版采用丝网制成，柔软而富有弹性，所以承印物无论为平面或曲面、硬或软、大或小都能进行印刷。此外，丝印因压力小还可印刷于易碎易变形的承印物。2、墨层厚且遮盖力强：丝印墨层厚，是

常见故障之一：墨层厚度不平整经常出现在油墨覆盖区域较大的部位。常见故障之二：印刷图象出现扭曲在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。常见故障之三：油墨遮盖力太差在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下，一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。常见故障之四：图象蹭脏印刷时油墨太稀，或者移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在

移印机的款式非常多，打开网页一看，台台的形状的都差不多，如何选择一台符合公司产品印刷要求的移印机成为当务之急，移印机定型首先需了解以下几点条件：1．产品的外形尺寸及图案的印刷位置 2．印刷图案的尺寸大小 3．图案的颜色数量 4．每日的生产量下面我们再来一起将上面几个问题分开一一解析，来判定用什么移印机更合适，1. 产品的外形尺寸及图案的印刷位置产品的外形及图案在产品上的印刷位置，直接影响到的是移印机前后行程的选择，行程越长，胶头从钢板粘墨后出到前面印刷的位置就越多，印刷图案的位置就可以在产品的外形中趋于中

1、丝网印刷的原理：印刷用的版，有凸版、平版、凹版、孔版４种形式。丝网版跟誊写版一样，使用孔版。丝网版是用由聚酯等纤维织成的纱。将纱绷在框架上固定，在沙上边作版膜，之后将不需要的网目覆盖上，即做成了丝网用版。把油墨倒在版上,用刮刀刮动油墨,油墨通过没有堵塞的网目,转移到被印刷物上。2、丝网印刷的历史丝网印刷的起源，被认为是日本友禅的纸型印染。之后流传到欧美,主要在美国被改良、发展起来。日本在第二次世界大战之后，受到由美国带进的制版材料和印刷机械的影响，国产品开始出现，丝网印刷有了很大的发展。而且，从19

1、线条失真丝印数量过多，丝网模版松弛后引起；定位松动网版与承印物距离变化；刮板与承印物间夹角不对，或用力不均匀；印料的稠度过稀或过干；返工工件的承印表面经清洗后溶剂末发挥干就丝印等。2、图案或线条发花印料调配得过稀，刮印时用力过大；印料调得不匀(印料中的溶剂分散不匀)；揩网后网模上溶剂或清洗剂未干，或工件返工时表面清洗剂未干或不干净；第一次刮印后，印料封网力过大，使有少量印料挤出网眼;印刷中刮板运动(移动)速度在承印物的有效面积内相差太大，中途停顿或重复印制等；印料的细度与所选丝网目数不配。3、图案线