★适用范围

适用于家电玻璃，橱柜玻璃，卫浴玻璃的自动化丝印生产。

★整体方案图

组成部分：  ① 进料单元                ②印刷单元              ③干燥单元

★设备分布图

1. 整体结构分布

①印刷单元                  ②进料单元             ③检验单元

★结构说明

1.印刷单元

(A ) 说明：

①印刷机型号:TX-BL80160

②印刷最大尺寸800*1600mm ,③印刷驱动：变频电机驱动

④平台调节：X、Y、Q 三轴调节

⑤印刷导向：直线导轨

⑥印刷升降：变频电机驱动链条升降

⑦离网：机械式离网

⑧材料输送：变频电机拖动同步轮

⑨控制系统：PLC控制系统，人机界面控制台⑩供电：380伏/50HZ，加中线和接地⑪设备高度： 850±20mm⑫操作位置：右边或左边(签合同后选择)⑬适印产品：规则或异型玻璃。⑭产品尺寸：最大850*1600mm，最小600*800mm                                 

⑮厚度：2-19mm

⑯传输方向：短边先进⑰工作速度：200-400片/时 

2.玻璃导入导出单元

①传动电机 ：变频电机

②输送送托材质：不锈钢

③传动方式 ：链条带动滚筒传动

④控制方式 ：透明料专用传感器触发

⑤输送架尺寸：2000*1000mm(长*宽)

3.流程说明

印刷平台工作流程：当印刷平台没有产品时，平台传送托升出平台并运行，产品由入料传送机构送入平台，平台入料到位传感器触发时，平台传送送托停止运行，平台传送托架降下平台，产品放置于平台上，定位气缸升起，并往定位气缸(顶升销)侧靠合实现定位,定位完成后，定位气缸降至平台下，印刷开始.印刷完成后，平台传送托升出平台并运行将印刷后产品送出印刷工位，进入检验区，在经过检验后确认印刷达到理想效果后，产品传输到烘干线上进行烘干，工艺完成。

★控制流程

★配置说明

★烘道说明

1、主要说明：

①总长度为17000mm，具体尺寸分布如图所示。

②加温区：12000mm 。

③冷却区：1000mm 。

④输送上料位：2,000mm。输送收料位：2000mm。

⑤烘箱输送带宽度：1000mm。

2. 传动系统

主要说明

①传动采用变频驱动系统，链条式带动原理。

②变频调速传动系统，输送速度无级调速，调速范围2~10 m/min。

③传输面安装传动托辊，如图。

④两头的传送带调节位为内置式。

3. 炉腔结构主要说明：

①加热器采用红外加热器。

②电加热自动恒温设计原理，各段温区可独立控制，恒温后，功率减半

③不锈钢板炉腔内胆。

④进口数显拨码可调温控元件，控温灵敏度高，温控精度±2℃。

⑤热风微循环系统，温度均衡偏差为±5度。

4. 炉体结构

主要说明：

①整机表面喷漆处理。

②双层保热设计，烘干区域外层加装保热外层，防内部热量直接散失。

③腔内工作温度可达180度，外层表面温度可控在45度内。④烘干箱每段为左右掀开式，维护方便。

⑤烘道内板为不锈钢板材料。

⑥可控硅，控温节能。

5.品质保证：

⑦红外灯管包用20000小时，20000小时以内非人为损坏，公司免费更换，

★主要参数

★配置说明